砌砖墙体裂缝的成因及防范透析

今天给各位分享砌砖墙体裂缝的成因及防范透析的知识，其中也会对裂缝的类型及其产生的原因可分为如下5种：进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文导读目录：

1、浅谈墙体裂缝的防治

2、砌砖墙体裂缝的成因及防范透析

3、房屋砖砌墙体裂缝原因及预防措施

　　浅谈粘土多孔砖填充墙墙体裂缝的防治方法

一、引言 ：房屋的裂缝问题是普遍存在的现象，就裂缝轻重程度而言，轻者影响其美观，重者影响其安全使用功能，甚至会造成不良的社会影响，尤其是用户反映十分强烈，由于用户对房屋结构情况不了解，房屋一旦出现裂缝，心理就造成不安全感和极度的恐慌。无论是何种原因引起的裂缝，我们都应高度重视，认真分析，找准裂缝的“病源”，消除隐患。填充墙出现裂缝的主要原因是施工与材料等几个方面，只要我们从这些方面着手，采取切实有效的措施，才能对这方面的质量问题加以有效的控制。本文就砌体工程施工中出现裂缝方面的问题，结合实际工作中的经验进行总结。

某小区工程基本概况：地下二层，层高为4.5米，地上二十七层，层高均为2.9米，总建筑面积为65053平方米，为框剪结构，框架抗震设防烈度为6度，为二类高层民用建筑，主体耐火等级为二级，结构设计合理使用年限为50年。填充墙砌体类型为：外墙、分户墙，楼梯间墙均采用190×190×90mm的粘土多孔砖，厨房、卫生间、户内隔墙、管道井墙均为240×115×90mm的粘土多孔砖。室内公共部位为白色乳胶漆，套内墙面为水泥砂浆基层粉刷，外墙面均为面砖饰面。

二、不同部位的裂缝产生的原因

框架填充墙裂缝的主要形式和分布状况是：纵墙的两端靠近平屋顶的外墙和山墙上最容易出现正八字型裂缝。这种裂缝的规律特点是下部裂缝较宽，上部逐渐缩小。房屋两端，尤其是窗洞角处倒八字

形裂缝最为常见的。顶层横墙、纵墙、山墙以及女儿墙等部位容易产生水平裂缝。窗台墙、过梁端部、错层处等部位垂直裂缝较为多见，X形裂缝多是沿着沿灰缝展开。填充墙出现裂缝有很强的时间规律，一般在整体砌筑后的一年中出现，且春夏时间段内较多。这种裂缝还会在以后的2-3年内不断出现，随后就趋于稳定。

1、水平直线裂缝或间断裂缝产生的原因：①进行砌筑填充墙时，由于未立皮数杆、不带灰线、灰线忽大忽小、砂浆厚度不均匀、砂浆稠度过大引起收缩过大，这些都会造成墙面的开裂。②气候特别干燥、炎热的季节进行砌筑时，由于砌块没有进行施工前的湿润处理、砂浆配合比计量不准确、搅拌不均匀、强度达不到设计等级等原因造成的开裂。③受到外力作用造成墙体的部分滑动。由于一次砌筑过高，造成砂浆不能与砌块牢固粘结，在上部砌块自重作用下，产生部分墙体的滑动，造成砌块之间粘结不牢，出现裂缝。④由于水泥安全性不达标或者含硫量超标准的硫铁矿渣水泥导致的灰缝砂浆开裂。

2、梁底裂缝产生的原因：①填充墙一次性直接砌筑至梁底而没有按规定预留砌砖空间，随着墙体收缩，使墙体顶部与梁底之间出现裂缝;②梁底虽有留3皮砖未砌，但时间间隔未在7d后，且未待下部墙体自然收缩稳定后就将砖筑至梁底;③施工管理混乱，对操作人员没有技术交底，顶皮砖未按要求斜砌，且未顶紧，造成梁底出现裂缝;

3、框架柱与填充墙结合处产生裂缝的主要原因 ：①框架柱与填充墙之间经常出现直通裂缝，纵横隔墙的交叉部位常产生断裂缝。其

主要原因是砌块砌筑时未计算排数，或受砌块规格型号限制，边灰缝很宽，没有与柱挤紧，或灰缝较窄，顶头无浆干铺或不密实，墙交叉处没有咬槎，直接产生了通缝;②还有另一个原因就是拉结筋漏置或与灰缝高度错位，砌筑时拉结筋未调直拉紧，或拉结筋数量不足，拉结筋两肢没有分开置于砂浆中，未起到拉结作用。

4、门窗顶头倒八字裂缝产生的原因：这主要是过梁两端搭接长度不足，或预制过梁安装没有坐浆垫平，采用的是干铺方式。

5、竖向通直裂缝或间断裂缝产生的原因 ：①产生通缝的墙体局部受外力冲击(如剔凿管道、沟槽)，或砌块砌筑时留置的;②直槎间断处没有放置拉结筋、拉结筋不规范引起裂缝。

6、温度变化产生裂缝的原因：温度会随着建筑物高度不同产生差异，如建筑物的顶层部分的楼板、保温层、梁和梁周围的墙体。这些位置在受到太阳辐射时，会直接造成较大的温差变化。这种温差变化会直接对填充墙产生裂缝方面的影响，并且通常出现在温差变化较大的顶层位置。其原因就是钢筋混凝土与填充墙之间的膨胀系数差异较大，造成了不同材料产生伸缩率上的差异。伸缩率的不同直接造成了不同材料的变形不同步，裂缝就会出现在墙体薄弱部位了。

7、材料使用方面：当前施工中，我们所采用的材料为多孔砖砌块。这种材料的保温、隔音、耐火等方面具有很强的优势，并且自重较轻，可以有效降低整体建筑的自重。但是砌块含水率的变化会会直接造成墙体收缩变形的不同，同时使用的原材料如砖、水泥、砂进场时均应进行复验，原材料使用不当，直接造成墙体自身产生不规则的

三、裂缝的预防措施

针对填充墙出现裂缝的问题，我们要从根本入手，抓住关键所在，并采取有力措施，以避免填充墙出现裂缝。

1、对操作人员的的交底：工程项目经理部应在砌筑前根据设计图纸、《砌体工程施工质量验收规范》及相关的技术标准和施工操作规程，对操作班组人员进行有针对性的交底，突出对重点部位和特殊处理部位的说明，做到作业人员人人心中有标准，是确保砌体工程质量达到设计和规范标准的前提基础。

2、 砌筑前的检查：砌体砌筑前应依据设计图纸检查构造柱是否有漏设，位置是否正确;拉结筋的位置、根数、间距、长度是否符合要求;钢筋混凝土构件存在的蜂窝、麻面、孔洞等缺陷是否补强处理合格;砌体位置处的楼板是否已经清理干净。若有存在问题均应及时进行处理，以利于砌筑工作顺利开展。

3、原材料的要求：①水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验，检验批应以同一生产产家、同一编号为一批;②砂宜采用中砂，本工程按设计要求采用M5.0的混合砂浆，砂的含泥量不应超过5%，经现场取样进行复检;③消石灰粉不得用于砌筑砂浆中，本工程使用石灰膏作为掺和料，应严格按照配合比的要求控制用量④砌筑砂浆配合比应使用有资质的试验室所出具的配合比;⑤按设计图纸要求本工程采用190×190×90mm、240×115×90 mm的粘土多孔砖，多孔砖应有产品质量证明书，使用前应分批分层现场取样进行复检⑥

拌制用水宜采用自来水。

4、砂浆拌制要求：①本工程砂浆拌制时间不应少于2min;②拌制好的砂浆应在4h内使用完毕，当施工气温超过30℃时，应在3h内使用完毕。

5、拉结筋设置要求：拉结筋是主体框架与墙体连接防止出现竖向裂缝的最有效途径，做好这个工序极其重要。①首先在框架柱(构造柱)边沿高度方向画出拉结筋的位置，间距应不大于500mm;②在冲击钻钻完后，应特别注意，一定要用手动气筒将孔内的粉末吹净，否则会影响拉结筋的粘结能力;③拉结筋应采用2φ6.5的钢筋，长度不应小于1000 mm;④采用环氧树脂将拉结筋与主体结构紧密粘结。

6、砌筑质量的施工控制：①砌筑前，砖应提前1~2d浇水湿润，砖的含水率宜为10%~15%，施工中可将砖砍断察看断面四周的吸水深度是否达到10-20mm之间，即视为含水率符合要求;②砌筑时必须设置皮树杆、拉水准线，水平灰缝厚度宜为10mm，且不应小于8 mm，也不应大于12 mm;③铺浆砌筑时，铺浆长度不应超过750mm，施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不应超过500mm;④2φ6.5的拉结筋应及时准确地、居中地放置于水平灰缝中;⑤砖墙转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。当不能留斜槎时，除转角外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，留直槎处应加设拉结筋，拉结筋的数量按本工程的砌体

厚度的要求均应放置2φ6.5的拉结钢筋，沿墙高间距不应超过500 mm，埋入的长度应按照本工程的抗震设防烈度的要求，从留槎处算起每边不应小于1000 mm，末端应有90 º弯钩;⑥针对砖墙长度大于5m的，应增设构造柱，截面尺寸为墙厚×200 mm，内配4Φ12钢筋，φ6.5@200的箍筋，此处两侧砖墙应砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不超过300 mm，马牙槎从底层柱脚开始，应先退后进，砖墙处沿墙高每500 mm设2φ6.5的拉结钢筋，每边深入墙内不应少于1m， 以增强墙体的刚度和稳定性，防止出现裂缝;⑦本工程地下室底层砖墙部分墙高超过4.0m，应在墙中部设钢筋砼圈梁，截面尺寸为墙厚×200 mm，内配4Φ14钢筋，φ6.5@200的箍筋，以增强墙体的稳定性，防止因振动产生裂缝;⑧门窗洞口的顶部应设钢筋混凝土过梁，过梁的宽度同墙厚，高度应视门窗洞口宽度来确定，且应符合设计的要求;窗台应设钢筋混凝土压顶板，截面尺寸为墙厚×100 mm，内配2Φ12钢筋，φ6.5@200的箍筋，两边伸入墙内⑨砖墙工作段的分段位置，宜设在变形缝、构造柱或门窗洞口处。梁下口最后3皮砖应在下部墙砌完7d后砌筑，并由中间开始向两边斜砌，斜砌倾斜角为45 º~60 º，以60 º为最佳，斜砌时会出现上下均有三角形的缝，此处应采用碎砖与砂浆同时挤压或灌细石混凝土且应饱满，并与梁底紧密连接，以防止梁底出现裂缝⑩砌体施工临时间断处继续砌时，必须将接槎处多余的砂浆、浮浆、碎渣等清理干净，浇水湿润，使前后砌筑连成一体，防止因接槎不好出现新旧裂缝;临时洞口补砌时应清除其墙面周边和地面浮浆、杂物以及预埋钢筋上的

旧砂浆，要将预埋筋整理顺直，居中置于水平灰缝中，连接处砂浆应嵌填饱满至密实，以防墙体产生裂缝。

7、钢板网防护措施：砖墙砌筑完成时，应对砌体进行轴线位置、平整度、垂直度、灰缝厚度、门洞口标高等进行检查，对不符合要求的应及时整改。在温度变化的情况下，使砌体与主体结构之间会产生裂缝，进而直接影响到抹灰质量，在抹灰层将出现微小的裂缝，针对此种情况，本工程采用10×10×1.0 mm钢板网，宽度为200mm，沿建筑外围的框架梁底以及混凝土柱边钉挂钢板网，钢板网应绷紧、钉牢。钢板网的使用起着非常重要的作用，应派专人施工，同时应组织专项验收。

8、同时应做好墙面抹灰的施工质量控制

抹灰层开裂直接影响到墙面的美观，而且还会造成渗水、漏水现象，做好抹灰工程的质量控制也是十分重要的。

1、基层清理：砖砌体应清除表面杂物、尘土，抹灰前应洒水湿润，混凝土表面应凿毛或在表面洒水湿润后涂刷1︰1的加胶粘剂的水泥细砂浆，表面凹凸部位应事先剔平或用1︰3水泥砂浆补平。

2、浇水湿润：一般在抹灰前一天，用水管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润。不同的墙体，不同的环境需要不同的浇水量，浇水要分次进行，最终以墙体既湿润又泌水为宜。

3、本工程采用水泥混合砂浆，严格执行配合比的规定进行施工。施工时应待前一抹灰层凝结后方可抹后一层，底层的抹灰强度不得低于面层的抹灰层强度，水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂

浆不得继续使用。

4、当抹灰厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施。本工程采用10×10×1.0 mm钢板网，钉挂钢板网时应绷紧、钉牢。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘贴牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。

四、墙体开裂的维修措施

进行墙体裂缝维修时，主要采取环氧树脂粘钢筋的方法，并且已取得较好的效果。针对墙面出现的裂缝，首先应沿着槽的方向进行割槽，槽的深度应与墙体表面保持20mm的深度，20mm的宽度。其次，对槽面进行清理，以保持槽面的清洁和干燥。对于市场上出售的环氧树脂与固化剂按照说明进行适当调配，用毛刷将树脂在槽内涂匀，并且也对除锈后φ6.5钢筋通长进行涂抹。然后，将通长φ6.5钢筋压进槽里，用预先调好的1：1干硬水泥砂浆对φ6.5钢筋进行固定，并且将砂浆压实，且稍微低于大墙面，待砂浆干燥后用小锤敲击来检查墙面是否有空鼓，然后在恢复墙面的装饰层。若是在外墙面处，还应增加水泥基防水涂膜来做防水措施。

五、管理人员的织管理

管理人员的技术管理水平和组织能力直接影响到工程各方面的质量，在工程施工中应严格接照施工质量计划的要求，进行各分部分项施工作业的部署，同时根据施工作业的内容、范围和特点，制定施工作业计划，明确作业质量目标和作业技术要领，认真进行作业技术

交底，落实各项作业技术组织措施。在工序作业过程应严格进行质量自检，通过自检不断改善作业质量，并创造条件开展作业质量互检，通过互检加强技术与经验的交流。对已完成的分项工程，应严格执行质量标准进行检查，对不合格的分项工程，不得进行签证验收。建筑工程施工质量验收统一标准是施工作业质量自控的合格标准，项目经理部应作为验收依据，提升工程的质量水平。

六、结束语

框架填充墙在建筑业已经被非常广泛的推广，墙面裂缝是其最主要的质量缺陷。本文主要分析了框架填充墙中出现的质量裂缝种类与最主要的原因，并结合自己的工作经验提出了相应的改良措施，只有我们在实际工作中不断总结、研究问题，找出其存在的规律性，才能更好的解决填充墙裂缝的问题。

参考文献：

1、《建筑砌体工程施工工艺标准》(ZJQ00-SG-012-2003)

2、《建筑工程管理与实务》(全国一级建造师执业资格考试用书第三版)

3、《建设工程项目管理》(全国一级建造师执业资格考试用书第二版)

4、 GB/T 5034，1.-2004，建筑结构检测技术标准[s]

浅谈粘土多孔砖填充墙墙体裂缝的

防治方法

福建省国泰建设有限公司

陈 献 英

二○一四年六月

一、引言

二.不同部位的裂缝产生的原因

1、水平直线裂缝或间断裂缝产生的原因

2、梁底裂缝产生的原因

3、框架柱与填充墙结合处产生裂缝的主要原因

4、门窗顶头倒八字裂缝产生的原因

5、竖向通直裂缝或间断裂缝产生的原因

6、温度变化产生裂缝的原因

7、材料使用方面

三、裂缝的预防措施

1、对操作人员的的交底

2、砌筑前的检查

3、原材料的要求

4、砂浆拌制要求

5、拉结筋设置要求

6、砌筑质量的施工控制

7、钢板网防护措施

8、同时应做好墙面抹灰的施工质量控制

四、墙体开裂的维修措施

五、管理人员的组织管理

六、结束语

混凝土空心砖或加气混凝土砌块等作为非烧结成型的新型建筑填充墙体材料目前广泛应用于框架结构中填充墙体。在实际施工过程中经常遇到墙体表面及装饰粉刷层裂缝、渗水，严重影响室内装饰效果和建筑质量要求。给用户心里产生不安影响，给施工企业增加大量返修工作，同时对施工企业声誉带来不利影响。

裂缝产生的原因及预防措施：

一.空心砖或加气混凝土砌块填充墙及粉刷裂缝产生的原因，可归纳为砌块材料本身、砌筑工艺和粉刷工艺等三方面。

1.砌块原因：

1.1砌块本身湿胀干缩。随着原材料养护方式和存放条件和时间的不同,在不同含水率时膨胀和收缩值各异，其值大小，是砌体是否产生裂缝的重要因素之一：由湿胀干缩引起变形产生的应力超过砌块与砂浆间的粘结力或砌块的抗拉强度，使墙体本身产生裂缝。

1.2钢筋混凝土与砌块两种不同材料界质由于温度变化造成的界面收缩开裂。

1.3不同批次的砌块强度等级和干密度不同，施工中造成混等使用的可能造成墙体裂缝。

1.4混凝块出厂时效不足，进场即投入使用。砌块或砂浆强

1 度等级不能满足设计要求或断砖上墙，影响砌体强度而出现裂缝。

2.砌筑工艺原因：

2.1砌块填充墙与混凝土结构的拉结未严格按构造要求设置，未形成可靠拉结和有效约束。

2.2砌筑时一次砌筑较高或砌到梁下时未有停置时间，让其自然徐变沉降收缩;建筑地基发生不均匀沉降时,在局部沉陷处基坑及主体结构支承减弱，产生的徐变，使得砌体产生了附加拉力和 剪力。当这种附加力超过了砌体的承载力后，砌体上便会出现裂缝。尤其是120mm厚墙体，更容易发生墙体砌筑砂浆过分受力而呈破坏态势失去粘结力，造成后期开裂。

2.3砌筑时错缝搭接不合要求，形成竖向通缝;与墙柱拉结不到位或未按有关规定设置构造柱、抗裂柱;砌体灰缝不饱满，减弱了砌体抗压、抗剪、抗拉的能力，易导致裂缝的产生。

2.4砌筑砂浆达不到设计要求，施工现场管理不到位，砂的含泥量过大，随意掺加有机塑化剂，配量计量把握不准，砂浆存放时间过长，造成砂浆现场强度的离散性较大，使实际砂浆强度不足，耐久性降低，从而使砌体的受力性能得不到保证。

3.粉刷工艺原因

3.1追求进度。混凝土砌体砌筑完成后马上进行表面粉刷，其出现表面裂缝的概率比砌筑完成后静置一段时间干燥后再进行粉刷大很多。

3.2填充墙体抹灰时未严格按设计要求对基层进行处理。

3.3墙体预留施工洞口，新开管线槽等未按要求进行填补处理，引起局部开裂。

3.4抹灰或成活工序控制不严，部分墙面一次抹灰过厚，抹灰层总厚度过大，引起抹灰层开裂。

二.常见裂缝出现的形成和部位

据观察大部分裂缝出现在内墙填充墙上，主要为八字形裂缝、沿灰缝45o的阶梯状裂缝，还有部分竖向和水平裂缝出现在剪力墙和梁与内墙填充墙交界处，产生原因较复杂。原有施工洞处理不当形成的裂缝、抹灰层龟裂纹和电线管槽抹灰层裂缝更是无规则。裂缝宽度一般在2mm以内，长短不一。

三.针对上述填充墙体工程中开裂问题，经施工实践，学习总结得出了以下有针对性的防治措施。实践证明，只要措施落实到位，就能防范和减少填充墙体裂缝的产生。 1.砌体工程措施

1.1把好原材料质量关。工程中使用的砌块，应具有产品合格证和性能检测报告。保证混凝土砌块是合格的，能达到设计强度。

1.2使用大于28天龄期的混凝土砌块，现场堆放场地能保证砌块不受雨水侵蚀，限制上墙砌块的相对含水率(适宜含水率以断砖融水深度15~20mm为宜)。雨期施工要严格执行雨期施工规范。

1.3不同批次的砌块材料混等使用率应少于8% ，尽量避免断砖上墙。

2. 砌筑工程工艺：依照砌体施工规范操作，特别注意做好以下几项施工措施。

2.1严格控制灰缝厚度(取最小值8mm)和饱满度，注意砌筑砂浆的稠度和保水性。保证混凝土砌块与混凝土结构接触面部分作好填实工作，加气砖做到双面沟缝。在建筑顶层宜采用高一级混合砂浆砌筑砌体，以防顶层墙体容易开裂。

2.2砌筑砂浆所用水泥按要求选用，并有出厂合格证及试验报告。砂选用中砂，并过5mm筛孔，含泥量小于5%。水泥砂浆随搅拌随使用，隔置时间不宜超过3小时。

2.3填充墙与混凝土墙、柱的构造连结不宜简单采用“钻孔植入”混凝土结构，拉结筋的间距尺寸必须严格控制，保证拉结筋水平进入砌体内。120mm厚墙体与混凝土结构拉结筋最好采用焊钢筋网片形式，以增强与砌筑砂浆的粘结。

2.4严格控制每天砌筑高度：每天砌筑高度控制在1.5m，对120mm厚墙体更应严格控制在每次1.2m以内，并做好临时拦护，以防外力冲击。

2.5重视搭砌和留搓处理，搭砌长度不少于100mm，砌体转角与纵横交接处应同时咬搓砌筑，施工缝必须砌成斜搓，保证联结牢靠。

2.6为确保门、窗洞口的整体性，控制压力差引起的洞口四

4 角斜裂缝的发生，洞口过梁及窗台板宜采用预制(或现浇)钢筋混凝土，且两端入墙长度不少于砖墙厚度。当外墙设置通长窗时，窗下应设钢筋混凝土压顶，压顶下应设抗裂柱，间距不大于3m。

2.7当填充墙较长时(≥3.5m)，按设计要求设置构造柱，并先砌墙后浇柱，对于支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体应设置钢筋混凝土抗裂柱.

2.8砌筑时垂直缝采用满批灰法，水平缝一次铺设砂浆的长度不宜超过800mm，饱满度90%以上(外墙力争达到100%)，并原浆勒缝。砌至梁板底须留空隙200mm，再将其补砌顶紧，斜顶砖的砌筑方法向两边斜顶，中间呈“▽”形。墙高少于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔3天后补砌;墙高大于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔5天补砌。补砌顶紧可用配套砌块斜顶砌筑.

3.装饰粉刷工艺

3.1基层处理：事先加强安装与土建工序间的配合。管道、沟槽、预埋件应在砌筑时预留或砌筑完成后，采用机械开槽，采用砌块相同材质材料进行补槽，并加挂抗裂钢丝网进行补强处理。

3.1.1去除墙面浮浆、杂物、油渍。

3.1.2用清水冲洗粉尘。

3.2用水泥细砂及108胶(配合比为1：1：0.05)抛浆打点，使墙体产生粗糙结合面。

抗裂钢丝网的挂设：外墙应按DBJ15–9–97要求全面挂设钢丝网。内墙应在混凝土结构与砌体的相连界面处挂网，挂网前先用1：2水泥砂浆打底，压紧压实，再钉设直径为0.5mm菱形网孔，边长为20mm的钢丝网，保证网宽不少于300mm。钢丝网在砌体一侧的固定最好采取在砌体灰缝中预留扎铁丝，减少外力对砌体的冲击。

3.3找平层施工前应将结构表面充分淋水湿润，并加强抹灰砂浆配合比控制，掺入适量微沫剂，严格控制抹灰成活工序，总抹灰厚度控制在18mm，一次抹灰厚度不超过10mm，分三遍成活。对于特殊场合抹灰厚度≥35mm时，应另有挂网等防裂防空鼓措施。

3.4加强抹灰层与饰面层联结，抹灰层成型后，待凝结前复抹搓毛面，保持一周内喷水养护，饰面层施工前可刷界面接触剂一遍，可有效防止表面开裂、空鼓。

3.5为防止外墙面开裂、空鼓和渗水，外墙从基面开始至饰面层应留分隔缝，间隔为3m×3m，可预留或后切，金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝，缝宽为5mm~10mm，嵌填高弹性耐候胶。找平层水泥砂浆宜掺防水剂，并加入一定抗裂合成纤维(每立方米砂浆掺8mm长纤维1公斤)。防水层应用聚合物水泥砂浆。当建筑长度超过规范设缝要求时，外墙面宜采用高弹性涂料。

温馨提示

尊敬的住户; 万福城一期续建工程，在设计、施工、监理、质检等多部门的大力支持和努力下，如期交付了，本工程为框架结构、独立基础，采用混凝土空心砖砌筑填充墙，达到了优质主体的要求。 本着节能、环保的理念，在施工过程中大量采用了新材料、新工艺，由于目前对新材料的使用尚属探索改进阶段，特别是混凝土空心砖作为非烧结成型的新型材料在实际施工工程中经常遇到墙体表面及装饰粉刷裂缝，严重影响室内装饰效果，给用户心里产生不安影响，该裂缝产生的原因是多方面的，如原材料、施工工艺等，但不影响结构安全，为此特别提醒和建议各位用户;在内墙装饰前，先将空心砖墙体批一遍白水泥，薄一点，在白水泥没干之前贴上网带(网带油漆店有卖)，然后用塑料刮子刮平，干了再做面层。不管是刷乳胶漆还是贴墙纸，最好选用有弹性的，这样才能确保用户，装饰后不受墙面裂缝侵扰之烦恼。

万福房地产开发有限公司

二0一一年元月

浅谈墙体裂缝的质量控制

随着建筑业的不断发展，建筑工程质量问题已经成为社会关注的焦点。工程质量的好坏，既影响房屋的正常使用和结构安全，也给施工单位增加了造价，先结合本人在施工中的体会，就施工中常见墙体裂缝原因进行分析，并探讨对裂缝的质量控制的办法。 一.墙体中常见的裂缝种类

1.温度应力性裂缝

这种裂缝是墙体中最常见的，这种裂缝常见于不同材料的交接处，如圈梁和砖砌体交接处的水平裂缝。一般材料都有热胀冷缩的性能，房屋结构由于周围温度变化引起热胀冷缩变形，称为温度变形，如果结构不受任何约束，在温度变化时能自由变形，那么结构不会产生附加应力。如果结构受到约束而不能自由变形时，则在结构中产生附加应力或称温度应力。有温度应力引起结构的伸缩值。由于不同材料的膨胀系数不一样，导至产生温度性的裂缝。

2.地基不均匀沉降引起的裂缝

这种裂缝一般成斜裂缝，且裂缝走向凹陷处。这种裂缝在建筑物下部比较明显，由下向上发展，呈“八”字，倒“八”字﹑水平、竖缝等。当长条形建筑物中部沉降过大，则在房屋二端由下往上呈“八”字形裂缝，且首先在窗角上突破;反之，当两端沉降过大时，则形成两端由下往上倒“八”字型裂缝，也首先在窗角上突破，也可在底层中部窗台处突破形成由上至下竖缝;当某一端下沉过大时，则在某端形成沉降端高的斜裂缝;当纵横墙交点处沉降过大，刚在窗台下角形成上宽下窄的竖缝，有时还有沿窗台下角的水平缝;当纵横墙凹凸设计时，由于一侧的不均匀沉降，还可导致产生水平推力而形成拉力，从而导致交接处的竖缝。

3.结构性裂缝

这种是由于上部荷载而引起的裂缝，表明墙体承载力不足或存在较大问题。因房屋结构的原因产生的裂缝主要有以下几种情形：结构设计有差错，由于计算荷载时有遗漏，构造不合理造成结构不合理而引起的;砌体施工质量差，墙体砌筑时灰逢不饱满﹒厚度不均匀﹒组砌方式不符合要求等，埋设各种管线穿过墙体，破坏墙体整体性，减少了墙体载面面积，削弱了墙体承载力，从而引起墙体裂缝;改变房屋用途，加大使用荷载或增加振动力，从而使墙体受到破坏，引起墙体缝。

二.房屋建筑墙体裂缝的成因分析

1.温度和干缩产生的裂缝

温度应力引起的墙体裂缝主要是由于建筑物各部分温度差异引起温度变形不协调，从而导致的墙体开裂。这类裂缝主要发生在钢筋混凝土平屋盖的砖混住宅中，裂缝形式有“八”字形缝、45度斜裂缝、水平缝、垂直缝等。在砖混结构中的温度裂缝差异主要由两部分原因造成：一是砖砌体与混凝土楼板的初始温差：混凝土楼盖在浇筑后的硬化过程中，由于水化热的作用而使得楼盖的温度升高，而砌体温度不变，造成砖砌体与钢筋混凝土楼盖的初始温差。二是日光照射产生的温差：建筑物在使用过程中由于受到日照影响温度升高，由于钢筋混凝土楼盖通常接受日照时间较长，同时楼盖的阻热能力差，从而比砖砌体温度升的更快，造成楼盖与砖砌体的温度差异。在两种温差的影响下，，砌块墙体对温度的敏感性比砖砌体高，很容易受温度变化引起变形导致墙体开裂，温度裂缝是造成墙体早期裂缝的主要原因。

-1- 2.地基不均匀沉降引起开裂

(1)斜裂缝主要发生在软土地基上，由于地基不均匀下沉，使墙体承受较大的剪切力，当结构刚度较差、施工质量和材料强度不能满足要求时，导致墙体开裂。

(2)窗间墙水平裂缝产生的原因是在沉降单元上部受到阻力，使窗间墙受到较大的水平剪力而发生上下位置的水平裂缝。是由于房屋伸长或缩短引起的向外或向内推拉力而产生的。

(3)房屋低层窗台下竖直裂缝是由于窗间墙承受荷载后，窗台墙起着反梁作用，特别是较宽大的窗口或窗间墙承受较大的集中荷载情况下(如礼堂、厂房等工程)，窗台墙因反向变形过大而开裂，严重时还会挤坏窗口，影响窗扇开启。另外，地基如建在冻土层上，由于冻涨作用也会在窗台发生裂缝。

3.工程设计方面不合理，引起墙体开裂。

设计时没有认真按规范规程要求进行防裂缝设计。在许多工程中，设计虽有防裂缝措施，但与规程要求不完全相符，致使墙体防裂缝得不到有效保障，或保质年限大大缩短。还有一个较为重要的方面就是墙砌体材料强度偏低、不同砌体混合砌筑、砌体强度与砌筑砂浆强度相差过大或外墙砂浆强度与墙体强度差距过大等设计方面的不当都会导致墙体开裂。

3.墙体施工质量控制不符合规范要求，引起开裂

(1)砌体强度低。施工过程中未认真做好材料质量的控制，砖砌体材料强度较设计要求低，或是抗压强度虽达到要求，但因砌体长度较长，砌筑施工完成后，砌体从中间部位自行断裂。

(2)不同强度的砌体混合砌筑施工过程中，使用不同砌体材料作为配套砌块，致使各种砌体组合砌筑，因不同砌体材料强度、热胀冷缩、吸水率等不同引起墙开裂。

(3)砌筑砂浆强度偏低或偏高。砂浆搅拌过程中，砂浆搅拌不均匀导致有的砂浆强度偏高、有的强度偏低，有的甚至因为粘结材料量太少强度特低。配料方面砂配多了砂浆强度偏低，水泥配多了砂浆强度偏高;水多了，砂浆稠度低影响砂浆强度，且砂浆干缩量增大，引起灰缝位置开裂。

(4)砌筑用砂浆没有按要求做到随拌随用。砂浆一次性搅拌量过多，存放时间过长，致使砂浆还没有砌前就开始初凝结块，使用时砂浆强度已经下降，严重影响墙体质量，引起裂缝。

三.墙体裂缝的控制措施

(一)防止温度性裂缝措施

(1)房盖设保温层和隔热层。屋面板受阳光辐射吸收热量较多，增设空气隔热层或选用导热系数小，保温性能优良材料作保温层能有效控制层面板的升温。层面板温度降低下，它与墙体的温差大大缩小，能有效防止顶层墙体裂缝。

(2)设置灰缝钢筋，其要求如下：

①在墙洞口上、下的第一道和第二道灰缝设置钢筋，钢筋伸入洞口每侧长度不应小于600mm。

②在楼盖标高以上、屋盖标高以下的第二或第三道灰缝及靠近墙顶的部位设置钢筋。 ③灰缝钢筋的间距不应大于600mm。

④灰缝钢筋距楼、屋盖砼圈梁或配筋带的距离应不应小于600mm。

⑤灰缝钢筋宜通长设置，当不便通长设置时，允许搭接，搭接长度不应小于300mm。 ⑥灰缝钢筋两端应锚入相交墙或转角墙中，锚固长度不小于300mm。

⑦灰缝钢筋应埋入砂浆中，灰缝钢筋砂浆保护层上下不小于3mm，外侧小于15mm。 ⑧配筋时含钢率不少于0.05%;局部截面配筋时含钢率不少于0.3%。 -2- ⑨当利用灰缝钢筋砂浆做砌体抗剪钢筋时，其配筋量应按计算确定，其锚固长度不应小

于75d和300mm,不配筋的外叶墙应设控制缝，控制缝间距不宜大于60mm设置灰缝钢筋的房屋的控制缝的间距应小于30mm。

(3)在顶层圈梁上设置宽40-50mm的遮阳板，防止太阳直接照射钢筋混凝土圈梁，减小因温差产生的应力。

(二)防止地基沉降引起裂缝的措施

(1)当沉降裂缝发生后沉降发展较为缓慢且有减弱趋势时，应在裂缝稳定后对裂缝修复。修复一般用水泥砂浆﹒树脂砂浆填缝或水泥灌浆封闭保护的方法处理。

(2)加强上部结构的刚度，提高墙体抗剪强度。可在基础(±0.00)处及各楼层门窗口上部设置圈梁，砌体操作过程中严格执行规范规定，提高砂浆强度、饱满度，增加砖层之间的粘结，施工临时间断处严禁留直搓等措施，都可大大提高墙体的抗剪强度。

(3)当沉降裂缝发展较快且有加速趋势时，应采取临时支护措施，减小基础荷载，加固基础后修复。基础加固常用加大基础面积法﹒桩基础托换法以及注浆等改变土壤特性的方法。

(4)加强地基探槽工作。对于复杂的地基，在基槽开挖后应进行普遍钎探，对探出的软弱部位加固处理后，方可进行基础施工。

(三)结构性裂缝控制措施。

(1)通过卸载方法减轻墙体荷载。对于由于荷载过大，砌体强度低，已经产生墙体裂缝的墙体，可采用减轻上层结构自重与荷载的方法。或在其顶部砌体内增设钢筋混凝土梁承担上部荷载。

(2)结构加固补强法。对于荷载较大，砌体载面尺过较小，承载力不足并已产生裂缝的墙体，可在不损害主体结构的情况下适当加大载面尺寸，以提高其承载能力，这种方法也可以起到相应的效果。

由于房屋建筑墙体裂缝产生的原因复杂多样、影响因素多、控制难度较大，要采取全过程控制的方法，从设计到选材和施工都加强管理，严格遵守相关规范和操作规程，采用有效地控制措施，保证建筑物的质量，保证建筑结构安全。

浅谈加气混凝土砌块墙体裂缝的原因和防治措施 作者:刘贝 姚璐璐 姚文超 郑培波

摘要:目前 , 加气混凝土砌块是代替粘土砖的主要绿色建材之一 , 但是加气混凝土砌块墙体裂 缝问题一直困扰着建筑施工。笔者针对这一问题 , 重点阐述了加气混凝土砌块墙体裂缝机理 及其危害 , 并提出了一系列行之有效的防治措施。

关键词:加气混凝土砌块 裂缝 危害 防治措施

一、加气混凝土砌块墙体裂缝机理分析

宏观上引起墙体裂缝的原因是材料吸湿膨胀、干燥收缩 , 同时 , 随着温度变化会产生很大 的应力效应。 由此 , 导致结构变形。 当变形受到某种约束时 , 会产生较大的应力 , 甚至引起裂缝。 微观上是因为加气混凝土砌块是一种高分散多孔结构的硅酸盐建筑材料 , 内部孔隙率高 , 其孔 结构内部大口径小 , 导湿与解湿性差。这种特性使传统的抹灰砂浆容易开裂、空鼓。

1. 加气混凝土砌块比抹灰砂浆的线收缩大

加气混凝土的线收缩为 0 .8 mm/m 左右 , 普通抹灰砂浆线收缩在 0.03 mm/m 左右。 加气 混凝土的干燥收缩值比普通砂浆大 , 当加气混凝土的收缩应力超过制品抗拉强度或砌体粘结 强度时 , 砌块本身或墙体接缝处就会出现裂缝。

2. 砂浆的保水性不能满足加气混凝土砌块的要求

加气混凝土砌块是高分散多孔结构 , 气孔大部分是内部大口径小的结构 , 只有少部分是毛 细孔。砌块吸水量大 , 吸水先快后慢、时间长的 , 毛细管作用较差 , 导湿、解湿缓慢。由于普通 砂浆不具备这种性能 , 加气混凝土会吸走普通砂浆中大量

水分 , 使其水化不足 , 粘结力下降 , 砂 浆收缩快 , 尤其在界面结合处 , 当砂浆的强度增长不足以抵抗收缩拉力时 , 导致砂浆层过快收 缩而造成开裂。

3. 加气混凝土的导热系数小

普通砌筑砂浆一般为水泥砂浆或混合砂浆 , 这类砂浆的导热系数为 0.8 W/(m• K ~1.0 W/(m• K 。轻质保温砌块导热系数为 0.15 W/(m• K ~0.35 W/(m• K 。由于两者导热系数差 距较大 , 致使整个砌体存在 “冷桥” 现象 , 在砌筑灰缝 , 甚至整个墙面出现结露现象 , 进而导致砌

块墙体吸水膨胀与抹灰墙面收缩不一致 , 造成抹灰墙面裂缝。 4. 加气混凝土墙面粘结力差

砌块基层表面过于致密、光滑 , 造成浆体无法深入基层表面 , 砂浆与基层不能形成锲合作 用 , 大大降低了界面的粘结力。 当砌块基层过于干燥时 , 砌块基层的吸水率过大 , 使抹灰层过快 失去流动性和失去凝结硬化所需的水分 , 使抹灰砂浆失去粘结力。相反当基层过于潮湿 , 含水 率过大时 , 由于基层的孔隙被水充满 , 灰浆不能深入基层孔隙 , 将造成抹灰层无法粘附 , 或者基 层的水分向外渗出而将抹灰层稀释产生流浆。

二、加气混凝土砌块墙体裂缝的危害

普通裂缝一般不会危及到建筑物的结构安全 , 但对建筑物的使用功能也有不同程度的影 响 , 主要体现在 : 1. 一些贯穿墙体的裂缝会削弱墙体的受力性能 , 特别在单层或多层承重结构中影响到建 筑物的使用寿命及抗震性能。

2. 发生于外墙的裂缝 , 会造成墙面的渗漏 , 加大外墙防渗处理难度 , 降低外墙防潮的功能。

3. 裂缝过于多、密 , 在温度反复变化中会加速裂缝的扩展 , 造成更大的空鼓。 4. 抹灰裂缝对后续饰面效果产生损害 , 对观感影响较大。 5. 存在不安全因素 , 可能造成抹灰层的开裂脱落。

三、加气混凝土砌块墙体裂缝的控制和防治措施

加气混凝土砌块墙体裂缝的控制和防治措施可以在材料、设计、施工三方面着眼 , 根据 加气砼砌块执行相应的砌体规范、标准 , 并制定具体的措施。

1. 材料选用上

(1砌块材料。砌块块材应有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报 告。砌块强度等级必须符合规定 , 各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差应符合国家 标准《蒸压加气混凝土砌块》 (GB /T119682002的基本规定外 , 尚应符合以 下要求 : (1砌筑。砌筑前进行实地排列 , 不足整块的 , 可以锯砖 , 但不得小于砌块长度的 1/3。墙最 下端用蒸压灰砂砖砌 3层 , 以防霉脚难以抹灰 , 以上各层应铺满挤砌筑。 上下层十字错缝 , 搭接 长度不小于块长的 1/3,转角处应相互交叉 , 水平灰缝要求不大于 15mm, 垂直灰缝要求不大于 20mm 。砌块与墙柱的相结处 , 必须按规范预留拉结筋 , 以防因收缩而拉裂墙体 , 另外墙体每天 砌筑高度限定在 1.25m 左右 , 并应在停歇 24h 后继续砌筑 , 使砌块阴干成型 , 以防收缩裂缝。 (2浇水湿润。 砌块应在砌筑前一天淋水 , 派专人将砌块与砌筑面适量洒水湿润 , 湿润砌块 渗入表层一般以 0.8~1.2cm 为宜 , 砌筑时砌块的含水率应控制在 15%~20%,炎热干燥时可适 当洒水阴干 7h 。这样可避免在砌筑时砌块将砌筑砂浆中的水份吸走 , 而影响砂浆的强度。 (3墙体抹灰。抹灰前应将砌块墙面的灰缝、孔洞、凹槽填补密实、整平、清除浮灰 , 并 用 1∶ 1水泥砂浆拉毛墙面。在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处 , 门窗洞边框处和阴 角外钉挂 10mm ×10mm 孔眼的钢丝网 , 每边宽度不小于 200mm, 在蒸压灰砂砖与砌块处每边 100mm 宽。将挂网展平 , 用射钉与梁、柱或墙体连续 , 或与预埋钢筋点焊固定 , 网材搭接做到 平整、连续、牢固、搭接长度不小于 100mm, 这样可防止因收缩不均匀而出现的裂缝。 参考文献 : [1]戴达鹏 , 陈际明 , 潘瑾菁 . 关于加气混凝土砌块应用的若干思考 . 管理观察 ,2009,(4. [2]傅建东 , 金东英 . 加气混凝土砌块应用中的问题和解决措施 . 工业技术 ,2009,(3.

[3]齐子刚 , 姜勇 . 我国加气混凝土行业现状及发展趋势 . 新型墙材 ,2008,(1. [4]张仁义 . 小议加气混凝土砌体的特性及应用前景 . 山西建筑 ,2009,(8.

摘 要：在工程实践工程中对加气混凝土砌块墙体出现的裂缝现象，对其出现原因的分析，提出了防治加气混凝土砌块墙体裂缝的措施。

关键词：加气混凝土砌块;墙体;裂缝;原因;防治

一、前言

加气混凝土砌块具有容重轻、抗压强度高、保温隔热性好、吸声隔声性能好、可加工性好、环保节能、耐火度高和砌体墙体度利用系数高等优点。而且加气混凝土砌块在保护耕地、节省能源、废渣利用、治理环境、改善建筑砌体功能有重大的社会经济效益。这些特点使它成为近年来新型墙体材料的重要产品之一，已在工业及民用建筑的围护砌体中广泛应用，但因这种墙体材料吸水性强、散水性差，加上砌块干缩值大对气候环境和施工作业环境敏感，若施工工艺掌握不好，容易产生裂纹、发霉等缺陷。尽管这些缺陷不影响结构的安全度，但它影响到建筑美观和使用效果。因此分析裂缝产生的原因，积极采取相应的措施进行防治，将大大促进提高工程表观质量和使用效果。

二、墙体产生裂缝的原因

加气混凝土砌块墙体裂缝的出现具有一定的规律，一般在砌筑后次年出现。加气混凝土砌块墙体常见的裂缝类型有：塑性裂缝、干缩裂缝、温度裂缝、不均匀沉降裂缝、张拉裂缝、施工裂缝。造成这些裂缝的因素很多，诸如材料性能、施工季节、施工质量、使用条件以及气温变化、工程地质条件等原因。归纳起来裂缝的产生主要有以下5种情况：

1、温度裂缝

热胀冷缩是多数物体的物理性能，加气混凝土砌体也不例外。由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀、冷缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝，门窗洞边的角裂缝等。

2、干缩裂缝

对于蒸压加气混凝土砌块，随着含水量的降低，材料会产生较大的收缩变形。

第 1 页 共 6 页 干缩率为0.3～0.45mm/m。干缩变形的特征是早期发展较快，如果将砌块放置28d能完成约50%的干缩变形，这类变形在墙体上分布广、数量多、裂缝程度也比较严重。如墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝。然而上述的形成的各种裂缝，往往是在温度应力变形和干燥收缩变形共同作用下形成的。

3、设计构造

(1)非承重砌块墙是后填充的维护结构，在墙体过长、过高时，未采取加强构造措施。

(2)门窗洞及预留洞的四角处于应力集中区，未采取合理连接构造措施。 (3)墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等，未提出细部处理要求。 (4)墙面吊挂重物处，未做加固处理引起墙体变形开裂。

(5)与水接触墙面未考虑防排水、泛水及滴水等构造措施，引起开裂渗漏。

4、砌筑施工

(1)砌块缺棱掉角或对非标准砌块随意砍凿砌筑：用不同块材混砌：使用龄期不足的砌块，墙体容易开裂。

(2)砌块上墙时含水量过大或雨期施工淋湿砌块，墙体会因干缩引起开裂。 (3)未采用配套的专用砂浆。

(4)砌块排列不合理，未按规定接槎砌筑或通缝;水平、竖缝厚薄不均且砂浆不饱满;砂浆和易性、保水性能差;日砌筑高度过大等均容易引起墙体开裂。

(5)砂浆铺灰面过大，铺灰长度不应大于75cm，超长时砂浆易失去塑性，造成灰缝尤其是竖缝不密实。

(6)砌体与砼柱之间没有加拉接钢筋或拉接不牢固：离梁底300mm高时，砌体间隔时间不够和顶砌不密实。

(7)门窗框与墙体之间嵌缝及防水处理不当，容易引起接缝处开裂渗漏。 (8)墙体开槽、孔洞预留、穿墙套管等部位填补处理不当，会引起局部开裂。

5、墙面抹灰

(1)抹灰砂浆未采用配套的专用砂浆。

(2)采用普通抹灰砂浆，一般砂浆与砌体的物理力学性能差异较大。如两者的线膨胀、线收缩系数相差很大，两者的强度相差也较大，因砂浆自身收缩产

第 2 页 共 6 页 生开裂。

(3)基层清除不干净。当基层处理未采用界面剂时，因抹灰砂浆保水性能不能满足砌块吸水要求引起砂浆开裂。

(4)抹灰一次成活，或分层抹灰无适当间隔时间，或抹灰层过厚未采取加强措施。

(5)对框架柱、梁等砌体之间不同材料的结合部，未采取防裂措施。 (6)夏季施工抹灰后失水过快，冬季施工昼夜温差冻融使砂浆失去粘结力。

三、裂缝防治措施

1、材质质量的控制

(1)砌块块材应有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告。

(2)砌块强度等级必须符合规定，各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差应符合国家标准《蒸压加气混凝土砌块》(GB/T11968-2006)的要求。

(3)对进入施工现场的砌块材料应按产品标准进行质量验收。对质量不合格或产品等级不符合要求的，不得用于砌体工程。不得将有裂缝的砌块面砌于外墙外表面。

2、温度裂缝的控制措施

(1)按照国家颁布的有关规定，根据建筑物的实际情况在墙体中设置伸缩缝。伸缩缝应设在因温度和收缩变形可能引起应力集中、砌体产生裂缝可能性最大的地方。

(2)遇有较长的现浇屋面混凝土挑檐、圈梁时，可分段施工预留伸缩缝，以避免混凝土伸缩对墙体产生的不良影响。

3、构造设计的控制措施

预防加气混凝土砌块墙体裂缝，必须以建筑设计为重点。如果没有针对材料的特殊性，采用适合的砌筑砂浆和相应的构造措施，仍沿用粘土砖使用的砂浆和相应的抗裂措施，必然造成墙体出现较严重的裂缝。主要措施有：

(1)当砌体水平长度大于5m(墙端部无转角或无钢筋混凝土柱拉结时)，应在墙中间或端部加设构造柱。

(2)高度大于4m的墙，需在墙半高处或门顶标高处设置与柱连结且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。

第 3 页 共 6 页 (3)钢筋混凝土柱(包括构造柱)与砌体之间必须用拉结筋，实际操作时拉结筋根据砌块的模数(常采用砌块的尺寸为200mm×200mm×600mm、120mm×200mm×600mm两种规格)调整为2Φ8@600mm，钢筋锚入钢筋混凝土柱内200mm，如果漏埋拉结筋或拉结筋预埋位置不准确可以采用植筋的方式解决。

(4)窗台部位增设3Φ600mm拉结钢筋，钢筋伸过窗口侧边应不小于500mm，并用C20细石混凝土浇120厚的压顶，以防止洞口下部砌体和抹灰层开裂。

(5)砌块墙底部采用3皮实心砖(灰砂砖)砌筑，以免踢脚部位因使用砌块而吸潮胀裂或受碰撞开裂。

(6)门窗过梁支座处设置钢筋混凝土垫块，框架结构与砌块之间应按设计要求留设拉结筋，在抹面砂浆第一遍找平层上铺设镀锌钢丝网。

4、施工质量的控制措施 (1)严格控制含水率

加气砌块使用前对含水率有苛刻的要求，要严格按要求控制砌块上墙时的含水率，砌块上墙含水率控制在不高于15%，所以在砌块上墙前必须要做好防水措施，尽量避免雨淋湿砌块，造成墙体因收缩而裂开。

(2)非整砖处理

砌筑前进行实地排列，不足整块的可以锯砖，但不得小于砌块长度的1/3。门窗洞口及构造柱和墙体端部的非整砖，采用切割机切割成型，不得用斧或瓦刀任意砍劈。

(3)灰缝处理

砌筑砂浆的稠度按80～100mm控制，水平灰缝采用砂浆揉动挤压法砌筑，砌1块砖铺1次灰;竖向灰缝采用护浆卡护缝，捣实砂浆法施工。水平灰缝厚度为8～12mm，最大不得大于15mm。竖向灰缝宽度不得大于20mm。随砌随将灰缝钩成深0.5～0.8mm的凹缝。

(4)日砌筑高度

控制砌体砌筑过程的日砌筑高度，每日的砌筑高度控制在1.5m或一步脚手架高度内，使砌体有适当沉缩过程，防止收缩裂缝。

(5)墙顶处理

砌体墙砌至接近楼板或框架梁底时，应留一定空隙，并应至少间隔7d后，

第 4 页 共 6 页 待下部砌体变形稳定后再砌筑。采用侧砖、立砖或砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为约60°，砌筑砂浆应饱满。

(6)门洞边处理

砌块与门口连接，洞口高度2.1mm以内时，每边砌3块混凝土块，洞口高于2.1m砌4块，安装门框时，用钉子穿过门框与混凝土块钉牢。砌块与门框边须用砂浆挤压密实。

(7)对砂浆的要求

为减少由于砌筑砂浆不饱满、不密实而造成的墙体裂缝，可以采用“预压原理”控制。加气混凝土砌块采用专用砂浆进行砌筑，从水平和垂直两个方向用橡皮锤进行敲击，砌筑砂浆一部分被挤出，灰缝砂浆被挤压，处于微受压状态，一方面可以抵消因砌体收缩产生受拉应力，另一方面可以使灰缝密实饱满，增加砂浆和砌块的粘结力，提高砌体的抗拉强度，从而达到控制裂缝的目的。

(8)墙体暗敷管线

水电管线(包括穿墙套管、线盒、插座等)暗敷，必须待墙体完成并达到一定强度后才能进行。开槽或槽洞时，应使用轻型电动切割机并铺以镂槽器。凿槽开洞时，与墙面夹角不得大于45°。开槽及洞口深度不宜超过墙厚的1/3。敷设管线后的沟槽、穿墙套管和预埋件等，应用1：2水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm，再用粘结剂补平。并沿槽长及洞口周边外贴大于100mm宽耐碱玻璃纤维网格布加强。

(9)预留空洞

对穿过墙体的通风空调管道，在砌筑时准确预留孔洞，严禁遗漏;对消防、给水系统穿越墙体的管道，尽量在砌筑时准确预留孔洞，如果有遗漏必须用成孔机在墙体上打孔。

(10)挂网

外墙面需满挂钢丝网：内墙面在墙体同混凝土柱、梁的交接处挂钢丝网(网孔为25～50mm，线径为0.6～1mm)，每边宽度不小于200mm，网的搭接长度不小于100mm，减少砌块同梁、柱处的裂缝。为保证网的内侧与墙体之间在抹灰时能有砂浆填塞，钢丝网不能紧贴墙面，与墙面之间要有一定的缝隙，挂网时可以在网与墙面之间垫上Φ6的短钢筋头分隔。

(11)基层处理

第 5 页 共 6 页 抹灰前对墙面的处理是一项重要的工序，必须自上而下认真做好。对砌筑灰缝不严实或表面不平整之处、水电管道槽盒处用掺有M型的水泥粉煤灰砂浆修平并搓毛、补抹厚度>15mm的必须分两次补抹，每次抹灰厚度<8mm为宜。待其表面凝结后再扫除表面浮灰、残浆用干净水充分湿润(水渗透到砌体内15mm～20mm深度)，保证砌块表面的含水率在10%～15%比较适宜，在表面再刷一道掺有M型黏结剂的素水泥浆，以增强砂浆同砌块之间的粘结强度。水泥浆按M型黏结剂：水泥：水=1：2：10的比例配制，搅拌均匀、随拌随用、涂刷均匀，不露空白处。

(12)抹灰层分层进行

基层处理完毕后即用力抹1层6～8mm厚的打底灰，待底灰有七成干后抹面层灰，砂浆平均总厚度按10～15mm控制。抹灰应分层压实，无脱层空鼓。

抹灰层的养护要求：底层灰终凝、面层抹灰8h后就应立即浇水养护，尤其实粉煤灰加气混凝土砌块的砌体，养护要及早及时。在干燥炎热天气的室外抹灰后4h～6h内就要浇水保湿，防止抹灰面失水过早干燥和空裂。

四、结语

加气混凝土墙体产生裂缝的原因很多，只有严格执行有关砌体规范，从各方面采取技术控制措施。加强砌块产品管理，保证材料质量。采用与砌体配套的专用砌筑砂浆与抹面砂浆。同时要针对各种开裂原因，精心设计、精心施工、严格管理，才能有效根治墙体开裂的通病。

参考文献：

[1]《蒸压加气混凝土砌块》(GB/T11968-2006);

[2]杨振柱.加气混凝土砌块填充墙的裂缝防治措施[J].安徽建筑，2002(5); [3]贾兴文，钱觉时，杨再富，张弛.加气混凝土砌块填充墙裂缝成因研究[J].建筑砌块与砌块建筑，2003(6)。

第 6 页 共 6 页　　摘要：文章通过对常见建筑砌体裂缝的成因、类型及裂缝控制原则的分析，结合我国当前砌体结构的使用情况，提出相应的处理措施。为以后房建设计与施工提供参考。

关键词：砌体结构;裂缝;防治措施

砌体结构房屋出现裂缝的现象较为普遍，裂缝程度轻重差别很大。轻则影响房屋正常使用和美观，严重的将形成结构安全隐患，甚至发生工程事故。

一、常见的裂缝的成因及类型

产生裂缝的原因是多方面的，归纳起来主要有两方面：一是由外荷载(包括静、动荷载)变化引起的裂隙，二是由变形引起的裂隙(主要有温度变化，不均匀沉陷或膨胀等变形产生应力而引起的裂隙)。在砌体结构的民用建筑中，砌体裂隙绝大部分是由于变形引起的，温度变化是引起墙体开裂的主要因素。由于砖砌体的线膨胀系数和钢筋混凝土线膨胀系数不同，因此当温度发生变化时，二者产生变形差异。此外，由于建筑物中的构件大多属于超静定杆件，具有多个约束，对由于温度变化所引起的变形将予以限制，从而会在构件内产生温度应力，对墙体与混凝土之间的变形差异势必在砌体中产生很大的拉力和剪力，这些力超过一定限度时，砌体就产生错位裂隙，温度裂隙是造成墙体早期开裂的主要原因。由于温度应力和变形而产生的裂隙具有“顶层重下层轻”、“两端重中间轻”、“阳面重阴面轻”的特点与规律，裂缝的类型及其产生的原因可分为如下5种：

(一)八字形裂隙

主要出现在横墙与纵墙两端部，此种裂缝属正八字形的热胀裂缝，随温度升降而变化，其原因是由于设计与施工中的缺陷，使屋面保温层的热阻减少甚至失效，致使屋面板温度变形大于砌体温度变形，当产生一定的温度应力时，屋面板的推力就传给墙体，并因墙体温度附加应力在房屋两端较大，当砌筑砂浆强度较低时，则易发生剪力产生的主拉应力，当超过砌体抗拉极限时，墙体即出现八字形开裂，

(二)倒八字形裂隙

属冷缩裂隙，主要出现在纵横墙两端的窗洞口处，尤以顶层两端窗洞口处最严重，由于墙体冷缩附加应力在墙体两端较大，当房屋收缩变形大于墙体时，在门窗洞口处产生应力相对集中而导致形成倒八字形裂隙，使墙体开裂，

(三)水平裂隙

多见于顶层横墙、纵墙、“女儿墙”及山墙处，当屋面保温隔热较差，屋面板受热膨胀对墙体产生水平推力时，由于墙体在端部收缩要大于中部且砌体抗剪能力较低，使纵横墙与屋盖的接触面上产生水平裂隙，

(四)垂直裂隙

主要出现在窗台墙处、过梁端部及楼层错层处，此种裂隙主要由于温度变化，墙体受到楼板的拉应力作用，在门窗洞口处产生应力集中效应而拉裂，或因冷缩变形，在与墙漆之间变形差异最大的钢筋混凝上梁端和楼板错层处，引起墙体垂直开裂。

(五)x形裂缝

多数沿砌体灰缝开裂，主要受房屋热胀冷缩的反复作用形成，而底层墙体产生的x形裂缝则是由于基础不平整或不均匀沉降引起，

二、控制裂缝的原则和措施

我国《砌体规范》抗裂措施主要有两条：

(一)第5.3.1条：对钢筋混凝土屋盖的温度变化和砌体的干缩变形引起的墙体开裂，可采取设置保温层或隔热层：采用有檩屋盖或瓦材屋盖：控制硅酸盐砖和砌块出厂到砌筑的时间和防止雨淋。而未考虑我国幅员辽阔、不同地区的气候、温度、湿度的巨大差异和相同措施的适应性。

(二)第5，3，2条：防止房屋在正常使用条件下，由温差和墙体干缩引起的墙体竖向裂缝。应在墙体中设置伸缩缝。从规范的温度伸缩缝的最大间距可见，它主要取决于屋盖或楼盖的类别和有无保温层，而与砌体的种类、材料和收缩性能等无直接关系。可见在我国，伸缩缝的作用主要是防止因建筑过长在结构中出现竖向裂缝，它一般不能防止由于钢筋混凝土屋盖的温度变形和砌体的干缩变形引起的墙体裂缝。由此可见《砌体规范》的抗裂措施。主要是针对干缩小、块体小的粘土砖砌体结构的，对干缩大、块体尺寸比粘土砖大得多的混凝土砌块和硅酸盐砌体房屋，基本是不适用的。在这方面，国外已有比较成熟的预防和控制墙体开裂的经验，值得借鉴：

1、在较长的墙上设置控制缝(变形缝)，这种控制缝和我国的双墙伸缩缝不同，而是在单墙上设置的缝。2、在砌体中根据材料的干缩性能，配置一定数量的抗裂钢筋，或将砌体设计成配筋砌体，其配筋率既能满足抗裂需要，又能保证砌体具有一定的延性。

三、防止墙体开裂的具体构连措施

(一)防止屋盖温度变化与砌体干缩变形引起的墙体开裂措施

1、屋盖上设置保温层或隔热层;2、在屋盖的适当部位设置控制缝，控制缝的间距不大于30m;3、当采用现浇混凝土挑檐的长度大于12m时，宜设置分隔缝，分隔缝的宽度不应小于20mm，缝内用弹性油膏嵌缝：4、建筑物温度伸缩缝的间距除应满足BGJ32-88砌体结构设计规范第53，2条的规定外，宜在建筑物墙体的适当部位设置控制缝，控制缝的间距不宜大于30m。

(二)防止主要由墙体材料干缩引起裂缝的措施

1、设置控制缝

1控制缝的设置位置。a，在墙的高度突然变化处设置竖向控制缝;b，在墙的厚度突然变化处设置竖向控制缝;c，在不大于离相交墙或转角墙允许接缝距离之半设置竖向控制缝：d，在门、窗洞口的一侧或两侧设置竖向控制缝;e，竖向控制缝，对3层以下的房屋，应沿房屋墙体的全高设置：对大于3层的房屋，可仅在建筑物l层～2层和顶层墙体的上述位置设置：f，控制缝在楼、屋盖处可不贯通，但在该部位宜做成假缝，以控制可预料的裂缝;g控制缝做成隐式，与墙体的灰缝相一致，控制缝的宽度不大于12mm，控制缝内应用弹性密封材料，如聚硫化物、聚氨酯或硅树脂等填缝。2，控制缝的间距。a，对有规则洞口外墙不大于6mmlb，对无洞墙体不大于8m及墙高的3倍：c，在转角部位，控制缝至墙转角的距离不大于4，5m。

2、设置灰缝钢筋

1在墙洞口上、下的第一道和第二道灰缝，钢筋伸入洞口每侧长度不应小于600mm~2，在楼盖标高以上，屋盖标高以下的第二或第三道灰缝，和靠近墙顶的部位;3，灰缝钢筋的间距不大于600mu4，灰缝钢筋距楼、屋盖混凝土圈梁或配筋带的距离不小于600mm;5，灰缝钢筋宜采用小螺纹钢筋焊接网片，网片的纵向钢筋不小于25mm，横筋间距不宜大于200m;6，对均匀配筋时含钢率不少于0，05%;局部截面配筋，如底、顶层窗洞上下不小于38mm：7，灰缝钢筋宜通长设置，当不便通长设置时，允许搭接，搭接长度不应小于300Illm~8，灰缝钢筋两端应锚入相交墙或转角墙中，锚固长度不应小于300mm;9，灰缝钢筋应埋入砂浆中，灰缝钢筋砂浆保护层，上下不小于3mm，外侧小于15mm，灰缝钢筋宜进行防腐处理。

3、在建筑物墙体中设置配筋带

1，在楼盖处和屋盖处：2，墙体的顶部;3，窗台的下部;4，配筋带的间距不应大于2400mm，也不宜小于800mm：5，配筋带的钢筋，对190mm厚墙，不应小于2<12，对250mm～300mm厚墙不应小于2<16，当配筋带作为过梁时，其配筋应按计算确定;6，配筋带钢筋宜通长设置，当不能通长设置时，允许搭接，搭接长度不应小于45d和600mm;7，配筋带钢筋应弯入转角墙处锚固，锚固长度不应小于35d和400mm;8，当配筋带仅用于控制墙体裂缝时，宜在控制缝处断开，当设计考虑需要通过控制缝时，宜在该处的配筋带表面作成虚缝，以控制可预料的裂缝位置;9，对地震设防烈度不小于7度的地区，配筋带的截面不应小于190mmX200mm，配筋不应小于410:10，设置配筋带的房屋的控制缝的间距不宜大于30m。

(三)综合采用上述措施

也可根据建筑物的具体情况，如场地土及地震设防烈度、基础结构布置形式、建筑物平面、外形等，综合采用上述抗裂措施。

四、结束语

控制裂隙的产生和扩展，是建筑工程中必不可少的重要环节，应引起足够重视，尤其在当前建筑物普通向高层、大型化发展的形势下，制定一项统一的规范和技术标准已迫在眉捷。控制裂隙，重点在防，并需要从设计、施工上共同努刀，采取有针对性的防裂措施，加大主动控制的力度，才能提高新建房屋质量的可靠性。只要严格执行规范，做到设计与施工紧密配合，控制裂隙是完全可以做到的。

参考文献：

[1]GB5000322001。砌体结构设计规范[s]，

[2]GB50292-1999，民用建筑可靠性鉴定标准

[3]肖亚明，砌体结构裂缝与控制问题研究综述[C]

[4]张承志，建筑混凝土[M]，北京：化学工业出版社2007　　摘要：本文分析了形成墙体裂缝的主要原因，并就一般砖墙体裂缝的现象特征、成因、防治和补强措施作一初步的探讨、分析和研究，供大家参考。

关键词：砖砌墙：裂缝；成因；防治

1 前言

砖混结构住宅由于材料单一、工程造价低、施工操作简单，结构整体性能好，保湿效果好等特点，较为适用， 目前我国的住宅工程百分之六十以上均以砖混结构为主。由于住宅建筑涉及的量大面广，并且关系到人民群众的切身利益，所以注重住宅工程质量仍为工程质量监督站工作的首要任务之一。近年来砖混结构住宅的施工工艺和操作方法不断发展，但与其它工业化建筑体系相比，仍存在着作业量大手工操作多、劳动强度大、生产效率低，施工工期长等不利 素，加上操作人员大多为外来民工，流动性大，不懂技术，质量意识差，给住宅工程管理和工程质量管理带来诸多影响。针对住宅工程出现的主要矛盾，为有效地控制工程质量，应注意从质量意识上、技术管理上和组织管理上采取一系列措施，以促进砖混结构工程质量进一步提高。

砖混结构就是竖直在承重构件用砖砌体，而水平承重构件用砼，由这两种材料混合建造的结构由于其造价低，取材方便，性能良好而广泛用于中小城市七层以下的住宅和公共建筑中。但由于温度变化、地基不均匀沉降、设计、施工等因素的影响，常使墙体产生一些形状不规则、宽度不等的裂缝。这些裂缝不令影响建筑外观造型和使用功能，而且会影响到结构的承载力和稳定性，严重者甚至引起房屋的倒塌，造成生命财产的损失。因此，研究这些裂缝产生的原因以便采取必要的措施加以预防是十分重要的。

2 地基不均匀沉降引起墙体裂缝

2．1 工程裂缝现象和部位

斜裂缝，常发生在内外墙、窗间墙和窗台墙上，大部分裂缝是通过窗口的两对角，在紧靠窗口处缝宽较大，向两边和上下逐渐缩小。

水平裂缝，一般在窗间墙的上下对角处成对出现，沉降大的一边裂缝在下，沉降小的一边裂缝在上。竖向裂缝，一般产生在纵墙中央的顶部和底层窗台处，裂缝上宽下窄。

2．2 产生原因

斜裂缝主要因地基不均匀沉陷，墙身受较大的剪力，砌体受拉应力而破坏产生裂缝。水平裂缝主要因地基有不均匀沉降，而沉降缝处理不当，使沉降单元被顶住产生此裂缝。

竖向裂缝主要因墙的两端沉降值较大，中间沉降值小，使墙的上端或底层窗台中间受拉产生裂缝。

2.3预防措施

施工时应加强地基的探查工作，处理好地基。高低差较大、建筑物过长、平面形态复杂的建筑物，应采用不同的方法对地基进行处理。分期建造的建筑物，应根据不同条件，设置适当的沉降缝，使各部位自由沉降，以减少或防止裂缝产生。施工过程中，一般应先建重单元后建轻单元，应根据地质和勘察资料加强上部结构的刚度，在基础顶面和各楼层门窗口上部设置圈梁，提高墙体抗剪强度以调整地基的不均匀下沉。窗口宽度较大应设置混凝土梁或加通长配筋，防止竖向裂缝的产生，增强墙体的整体性。砌筑过程中严格执行砖砌体规范规定，各种原材料的技术指标都要达到设计和规范要求，保证砌体的强度，避免产生墙体裂缝。

2．4 维修方法

对地基下沉引起的墙体裂缝，首先要从处理地基和基础着手，之后对于细小的、对墙体强度影响不太大的裂缝，可用高强度等级砂、浆嵌缝的方法进行修补。对于裂缝较长、较宽，对墙体强度有一定影响的裂缝，为了增强墙身的整体性，可采用抽砖加钢筋混凝土块或配筋砖砌块的方法修补。施工时按图l所示位置和尺寸在墙身裂缝处打洞，将洞清洗干净，然后灌缝或砌入钢筋混凝土块。也可在洞口和下部配置3根d4~d6的钢筋，再用M5以上的砂浆砌入新砖。利用钢筋混凝土块或配筋砖块嵌固裂缝，可以增强墙体的整体性。

3温度变化引起的墙体裂缝

3．1 工程裂缝现象和部位

八字裂缝，出现在顶层纵墙的两端，一般在l～2开间的范围内，严重的可发展至房屋的1／3长度内，裂缝中间大两端小。当外纵墙两端有窗时，裂缝沿窗口对角方向裂开。

水平裂缝，一般发生在平屋顶屋檐下或顶层圈梁2～ 3皮砖的灰缝位置。裂缝一般沿外墙项部继续分布，两端较中间严重，在转角处纵横水平裂缝相交形成包角裂缝。

3．2 产生原因

八字缝一般发生在平屋顶房屋顶层纵墙面上。一般因夏季屋顶圈梁、挑檐砖现浇后保温层未施工前，由于砖和砖砌体两种材料线胀系数不同，产生温度差，而纵墙不能自由缩短使两端产生裂缝。

水平裂缝，主要是产生在檐口下的水平裂缝、包角裂缝。温度升高时，屋面板对墙体产生推力，反之屋面板对墙体产生拉力，因墙体不能抗水平剪力而导致裂缝。

3．3 预防措施

施工时，砖砌体所用各种材料的各项技术指标必须符合设计要求和规范规定，在砖墙内设置配筋带和灰缝钢筋，提高砌体的抗压、抗剪能力。按规定留置伸缩缝，间距一般为30 m 缝宽为30，使温度应力局部释放，减少温度应力对墙体的影响。屋面保温隔热层的材质及施工工艺必须符合规范要求，尽量避免高温度施工屋顶层。如果不能选择合适的施工季节，则应在屋顶结构施工完工后及时做好保温层，使混凝土空心板和混凝土QL处在正常温度环境中，减少顶层混凝土的热胀冷缩，降低顶板与墙体的温度差。屋盖与墙体连接改为“柔性节点”，即在QL和屋面板接触处设滑动层，减少温度变形对墙体的推力。

3．4 维修方法

当墙体产生温度裂缝时，不要忙于及早治理，等观察一个热胀冷缩周期后，裂缝不再发生新的变化时，再采取治理措施。鉴定裂缝变化的方法为，在缝内嵌抹水泥或在裂缝上粘贴白纸，裂缝上的粘贴物形态完整，说明裂缝已基本稳定，不再有较大发展的可能性。若细小裂缝不影响墙体的强度，但造成墙面有渗水现象时，可嵌补密封胶或用水泥浆处理。若裂缝较多且穿墙厚，影响美观和墙体强度时，可在裂缝墙体两侧布置,／6@20o或d6 @500钢筋网片，用铁丝将两侧网片固定，再用水泥砂浆外部抹面进行加固处理。

4 墙体刚度强度不足引起的裂缝

由于墙体刚度、强度不足引起的水平和竖向裂缝，一般出现在窗间墙的中部或大梁底部处和大梁支座处墙体或墙根部。大梁下部墙体的水平裂缝多数是由于大梁支座载面荷载偏心距过大，使远离偏心力-N出现很大的拉应力所致。竖向裂缝的发展经历短缝、长缝两个阶段。开裂的原因：第一，使用荷载超过设计允许承载力；第二，墙体反复经历吸水、冰冻、融解而开裂，继而加剧荷载裂缝的开展与延伸。因此要预防墙体刚度不足引起的墙体裂缝，首先在设计中一定要注意房屋的长高比例不宜太大，一般应控制在2．5～3．0之间。一方面，保证房屋的整体刚度，另一方面，使房屋的长度控制在温度变形允许范同之内。根据砖石结构设计规范，房屋过长的必须设置伸缩缝，对有保温层的屋面，每60m设置伸缩缝，无保温层的屋面每40m设置伸缩缝。为防止墙体局部承压不足和偏心受压，在搁置大梁的墙上，应在大梁支座下面设计钢筋混凝土梁垫。

5 砖砌体质量差形成的裂缝

砖砌体施工质量低劣是墙体开裂的内在因素，我们在调查中发现：几乎所有多层建筑，其墙体砌筑砂浆或砖标号都随房屋层次上升而逐渐递减，顶层砌筑砂浆往往低于M5砂浆。施工中不能做到严格按规范施工，致使砂浆饱满度低；砌砖排列不合理，大量集中使用半砖和碎砖砌墙，墙体通缝过多；使用质量不合格、标号强度不足的建筑材料等等，以上原因严重削弱了墙体抗拉抗压强度，都为墙体裂缝的产生提供了机会，并且加剧了外部因素裂缝的扩展。因墙体强度不够引起的裂缝，多数为竖向裂缝，出现于墙体根部，砖混结构房屋的承重墙上尤为多见。这种裂缝的发生不仅严重影响了墙体承受上部荷载的能力，而且对顶层墙体抵抗温度变形极为不利。其防治措施是要严格把好原材料质量关，并严格按照设计规程施工。

6结束语

通过对建筑物常见裂缝的分析研究和几年来的工作实践证实，砖混结构的墙体裂缝虽然不可避免，但只要设计合理，确保施工质量，选用材料得当，建筑物的裂缝是可以从根本上得到控制的。

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